26 Mai 2024
Étude des marchés, en collaboration avec ERDYN
Dans le cadre du développement de son premier produit, SoSponge à collaboré avec ERDYN pour réaliser une analyse du marché...
La régulation par adsorption étant un phénomène de surface, le produit est d'autant plus performant que sa surface est exposée. L'objectif de ces essais était de déterminer une méthode optimale pour déposer nos solides sur des supports plats.
SoSponge a collaboré avec l'Institut Français du Textile et de l'Habillement (IFTH) pour comparer des techniques de dépôts de poudre.
Les principaux objectifs de cette étude étaient :
• Identifier la méthode de dépôt de la poudre mésoporeuse entre deux non-tissés (NT) la plus fiable
• Évaluer les différentes méthodes de soudure des tissus pour assurer une liaison efficace des NT.
• Optimiser les paramètres de fabrication du dépot et de la liaison afin de maintenir les propriétés hygroscopiques du produit.
La réalisation a été décomposée en trois étapes : le dépot du produit, la liaison des supports et la soudure des bords. Les éssais ont donc étés réalisés selon ce schéma, en améliorant les procédés à chaque étape.
Premiers essais :
• Méthode : Répartition uniforme de la poudre sur toute la surface du NT avant passage dans un four à 165 degrés avec une pression.
• Résultats : Les NT ne se lient pas correctement en raison de la quantité excessive de poudre.
Méthode de dépôt par plots :
• Méthode : Dépôt de la poudre en plots pour permettre aux NT de se lier dans les zones sans poudre.
• Résultats : Bien que cette méthode soit plus prometteuse, la finesse de la poudre et la porosité du NT existant empêche le tapis d'excercer la pression nécessaire, entravant la liaison des supports.
Optimisation de la pression et de la température :
• Méthode : Passage entre 2 cylindres (température du cylindre du haut à 130 degrés) avec une pression de 2 bar
• Résultats : La pression uniforme empêche la soudure efficace des zones sans poudre.
Soudure des bords :
• Méthode : Soudure artisanale des bords des NT sans poudre.
• Résultats : Méthode validée mais nécessite un système de soudure plus pratique, tel qu'une presse avec emporte-pièce.
Les essais menés par l'IFTH ont permis de mieux comprendre les défis techniques associés à l'intégration des matériaux mésoporeux de SoSponge dans des structures non-tissées. Les prochaines étapes consisteront à affiner ces méthodes et à optimiser les paramètres de fabrication pour améliorer la performance et la viabilité des produits.
Pour plus de détails sur ces avancées et les futures étapes de développement, restez connectés à notre blog et suivez nos mises à jour régulières.
